1. వెల్డింగ్ రకం
సాధారణంగా, వెల్డింగ్‌ను మూడు రకాలుగా విభజించవచ్చు: ఎలక్ట్రిక్ టంకం ఐరన్ వెల్డింగ్, తాపన వేదిక వెల్డింగ్ మరియు రిఫ్లో టంకం వెల్డింగ్:
జ: ఎలక్ట్రానిక్ భాగాలను రూపొందించడం మరియు మరమ్మత్తు చేయడం వంటి ఎలక్ట్రిక్ టంకం. ఈ రోజుల్లో, LED తయారీదారులు, వారి ఉత్పత్తి ఖర్చులను ఆదా చేయడానికి, ఎక్కువగా నకిలీ మరియు షాడి ఎలక్ట్రిక్ టంకం ఐరన్లను ఉపయోగిస్తారు, ఫలితంగా పేలవమైన పరిచయం మరియు కొన్నిసార్లు లీకేజ్ ఉంటుంది. వెల్డింగ్ ప్రక్రియలో, ఇది లీకింగ్ టంకం ఇనుప చిట్కా మధ్య ఒక సర్క్యూట్ ఏర్పడటానికి సమానం - టంకం చేయబడిన LED - మానవ శరీరం - మరియు భూమి, అంటే, దీపం పూసలు పుట్టుకొచ్చే వోల్టేజ్ కంటే పదుల నుండి వందల రెట్లు ఎక్కువ, LED దీపం పూసలకు వర్తించబడుతుంది, వాటిని వెంటనే తగలబెట్టడం.
బి: తాపన వేదికపై వెల్డింగ్ వల్ల కలిగే డెడ్ లైట్ చాలా సంస్థలకు ఉత్తమమైన ఉత్పత్తి సాధనంగా మారింది, నిరంతర సంఖ్యలో దీపం నమూనా ఆర్డర్‌ల కారణంగా చిన్న బ్యాచ్‌లు మరియు నమూనా ఆర్డర్‌ల అవసరాలను తీర్చడానికి. తక్కువ పరికరాల వ్యయం, సాధారణ నిర్మాణం మరియు ఆపరేషన్ యొక్క ప్రయోజనాల కారణంగా, తాపన వేదిక ఉత్తమ ఉత్పత్తి సాధనంగా మారింది, ఎందుకంటే వినియోగ వాతావరణం (అభిమానులతో ఉన్న ప్రాంతాల్లో ఉష్ణోగ్రత అస్థిరత సమస్య వంటివి), వెల్డింగ్ ఆపరేటర్ల యొక్క నైపుణ్యం మరియు వెల్డింగ్ వేగం యొక్క నియంత్రణ, డెడ్ లైట్ల యొక్క ముఖ్యమైన సమస్య ఉంది. అదనంగా, తాపన వేదిక పరికరాల గ్రౌండింగ్ ఉంది.
సి: రిఫ్లో టంకం సాధారణంగా అత్యంత నమ్మదగిన ఉత్పత్తి పద్ధతి, ఇది భారీ ఉత్పత్తి మరియు ప్రాసెసింగ్‌కు అనువైనది. ఆపరేషన్ సరికానిది అయితే, ఇది అసమంజసమైన ఉష్ణోగ్రత సర్దుబాటు, పేలవమైన మెషిన్ గ్రౌండింగ్ మొదలైనవి వంటి మరింత తీవ్రమైన చనిపోయిన కాంతి పరిణామాలకు కారణమవుతుంది.
2. చనిపోయిన లైట్లకు కారణమయ్యే స్టోరేజ్ ఎన్విరాన్మెంట్
ఇది తరచుగా జరుగుతుంది. మేము ప్యాకేజీని తెరిచినప్పుడు, తేమ-ప్రూఫ్ చర్యలపై మేము శ్రద్ధ చూపము. ఇప్పుడు మార్కెట్లో ఉన్న దీపం పూసలు చాలావరకు సిలికా జెల్ తో మూసివేయబడ్డాయి. ఈ పదార్థం నీటిని గ్రహిస్తుంది. దీపం పూసలు తేమతో ప్రభావితమైన తర్వాత, అధిక ఉష్ణోగ్రత వెల్డింగ్ తర్వాత సిలికా జెల్ ఉష్ణ విస్తరణను చేస్తుంది. బంగారు తీగ, చిప్ మరియు బ్రాకెట్ వైకల్యంతో వైకల్యం చెందుతాయి, ఇది బంగారు తీగ యొక్క స్థానభ్రంశం మరియు పగులుకు కారణమవుతుంది, మరియు లైట్ స్పాట్ వెలిగించబడదు, అందువల్ల, పొడి మరియు వెంటిలేటెడ్ వాతావరణంలో LED లను నిల్వ చేయమని సిఫార్సు చేయబడింది, నిల్వ ఉష్ణోగ్రత -40 ℃ -+100 ℃ మరియు 85%కన్నా తక్కువ తేమతో; బ్రాకెట్ యొక్క తుప్పు పట్టకుండా ఉండటానికి 3 నెలల్లో LED ని దాని అసలు ప్యాకేజింగ్ స్థితిలో ఉపయోగించమని సిఫార్సు చేయబడింది; LED ప్యాకేజింగ్ బ్యాగ్ తెరిచిన తరువాత, వీలైనంత త్వరగా దీనిని ఉపయోగించాలి. ఈ సమయంలో, నిల్వ ఉష్ణోగ్రత 5 ℃ -30 ℃, మరియు సాపేక్ష ఆర్ద్రత 60%కంటే తక్కువగా ఉంటుంది.
3. రసాయన శుభ్రపరచడం
LED ను శుభ్రపరచడానికి తెలియని రసాయన ద్రవాలను ఉపయోగించవద్దు, ఎందుకంటే ఇది LED కొల్లాయిడ్ యొక్క ఉపరితలాన్ని దెబ్బతీస్తుంది మరియు ఘర్షణ పగుళ్లకు కూడా కారణమవుతుంది. అవసరమైతే, దయచేసి గది ఉష్ణోగ్రత మరియు వెంటిలేటెడ్ వాతావరణంలో ఆల్కహాల్ శుభ్రముపరచుతో శుభ్రం చేయండి, గాలి పూర్తయిన ఒక నిమిషం లోపు.
4. చనిపోయిన కాంతికి కారణమయ్యే వైకల్యం
కొన్ని లైట్ ప్యానెళ్ల వైకల్యం కారణంగా, ఆపరేటర్లు ప్లాస్టిక్ సర్జరీకి గురవుతారు. ప్యానెల్లు వైకల్యంతో, వాటిపై తేలికపాటి పూసలు కూడా కలిసి వైకల్యంతో, బంగారు తీగను విచ్ఛిన్నం చేస్తాయి మరియు లైట్లు వెలిగించవు. ఈ రకమైన ప్యానెల్ కోసం ఉత్పత్తికి ముందు ప్లాస్టిక్ సర్జరీ చేయమని సిఫార్సు చేయబడింది. ఉత్పత్తి సమయంలో సుదీర్ఘ అసెంబ్లీ మరియు నిర్వహణ కూడా బంగారు తీగ యొక్క వైకల్యం మరియు విచ్ఛిన్నం కావచ్చు. అలాగే, ఇది పేర్చడం వల్ల సంభవిస్తుంది. ఉత్పత్తి ప్రక్రియను సులభతరం చేయడానికి, దీపం ప్యానెల్లు యాదృచ్ఛికంగా పేర్చబడి ఉంటాయి. గురుత్వాకర్షణ కారణంగా, దీపం పూసల దిగువ పొర వైకల్యం చెందుతుంది మరియు బంగారు తీగను దెబ్బతీస్తుంది.
5. వేడి వెదజల్లడం నిర్మాణం, విద్యుత్ సరఫరా మరియు దీపం బోర్డు సరిపోలడం లేదు
సరికాని కారణంగావిద్యుత్ సరఫరాడిజైన్ లేదా ఎంపిక, విద్యుత్ సరఫరా LED తట్టుకోగల గరిష్ట పరిమితిని మించిపోయింది (ప్రస్తుత, తక్షణ ప్రభావం కంటే); లైటింగ్ మ్యాచ్‌ల యొక్క అసమంజసమైన ఉష్ణ వెదజల్లడం నిర్మాణం చనిపోయిన లైట్లు మరియు అకాల కాంతి క్షయం కలిగిస్తుంది.
6. ఫ్యాక్టరీ గ్రౌండింగ్
ఫ్యాక్టరీ యొక్క మొత్తం గ్రౌండింగ్ వైర్ మంచి స్థితిలో ఉందో లేదో తనిఖీ చేయడం అవసరం
7. స్టాటిక్ విద్యుత్
స్టాటిక్ విద్యుత్తు LED ఫంక్షన్ వైఫల్యానికి కారణమవుతుంది మరియు ESD LED ను దెబ్బతీయకుండా నిరోధించడానికి ఇది సిఫార్సు చేయబడింది.
స) LED పరీక్ష మరియు అసెంబ్లీ సమయంలో, ఆపరేటర్లు తప్పనిసరిగా యాంటీ-స్టాటిక్ కంకణాలు మరియు యాంటీ-స్టాటిక్ గ్లోవ్స్ ధరించాలి.
బి. వెల్డింగ్ మరియు టెస్టింగ్ పరికరాలు, వర్క్ టేబుల్స్, స్టోరేజ్ రాక్లు మొదలైనవి బాగా గ్రౌన్దేడ్ చేయాలి.
C. LED నిల్వ మరియు అసెంబ్లీ సమయంలో ఘర్షణ ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన స్టాటిక్ విద్యుత్తును తొలగించడానికి అయాన్ బ్లోవర్‌ను ఉపయోగించండి.
D. LED ను వ్యవస్థాపించడానికి మెటీరియల్ బాక్స్ యాంటీ-స్టాటిక్ మెటీరియల్ బాక్స్‌ను స్వీకరించేది, మరియు ప్యాకేజింగ్ బ్యాగ్ ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ బ్యాగ్‌ను అవలంబిస్తుంది.
E. ఫ్లూక్ మనస్తత్వం లేదు మరియు LED ని సాధారణంగా తాకండి.
ESD వల్ల కలిగే అసాధారణ దృగ్విషయం ఇవి:
A. రివర్స్ లీకేజ్ తేలికపాటి సందర్భాల్లో ప్రకాశం తగ్గడానికి కారణం కావచ్చు మరియు తీవ్రమైన సందర్భాల్లో కాంతి ఆన్ చేయకపోవచ్చు.
బి. ఫార్వర్డ్ వోల్టేజ్ విలువ తగ్గుతుంది. తక్కువ కరెంట్ ద్వారా నడిచేటప్పుడు LED కాంతిని విడుదల చేయదు.
C. పేలవమైన వెల్డింగ్ దీపం వెలిగించలేదు.
పోస్ట్ సమయం: మే -15-2023
